最小極限尺寸
最小極限尺寸（Minimum Limit）是指在機械製造或工藝過程中，一個零件的尺寸可以允許的最小值。這個值通常用來確保零件在安裝或使用時能夠滿足其功能要求，並且與其他部件配合時能夠達到設計的預期效果。
在工程和製造領域，尺寸公差是一個常見的概念，它指的是一個零件尺寸可以允許的變化範圍。這個範圍由最小極限尺寸和最大極限尺寸組成。最小極限尺寸通常用來確保零件的最小功能尺寸，而最大極限尺寸則用來限制零件尺寸的最大值，以防止過大而無法正常工作或安裝。
最小極限尺寸的設定取決於多種因素，包括但不限於：
- 設計要求：零件的設計目的和功能決定了其最小尺寸，以確保能夠正常工作。
- 工藝能力：製造過程的能力決定了能否穩定地生產出符合最小極限尺寸的零件。
- 配合要求：如果零件需要與其他部件配合，則最小極限尺寸需要與配合部件的尺寸相匹配。
- 性能考慮：最小極限尺寸可能與零件的強度、剛度或耐用性等性能指標相關。
在產品設計和製造過程中，最小極限尺寸會與最大極限尺寸一起被確定，並在技術檔案中明確規定，以便於製造和質量控制。工程師和製造商會根據這些規範來確保產品的一致性和可靠性。